Struktur sel tertutup sing ditambahi ndadekake insulasi sing efisien.Iki diprodhuksi tanpa nggunakake CFC, HFC utawa HCFC.Kingflex Thermal Insulation Rubber Foam Sheet uga efektif kanggo nyuda gangguan HVAC.Ing sistem kadhemen, kekandelan insulasi wis diitung kanggo ngontrol kondensasi ing permukaan njaba insulasi, kaya sing ditampilake ing tabel rekomendasi ketebalan.
Ukuran Kingflex | |||||||
Thickness | Wiki 1m | Wambane 1,2m | Wambane 1,5m | ||||
inci | mm | Ukuran (L * W) | ㎡ / Gulung | Ukuran (L * W) | ㎡ / Gulung | Ukuran (L * W) | ㎡ / Gulung |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Data Teknis Kingflex | |||
Properti | Unit | Nilai | Metode Tes |
Kisaran suhu | °C | (-50 - 110) | GB / T 17794-1999 |
Kisaran Kapadhetan | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilitas uap banyu | Kg/(mspa) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Part 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Konduktivitas termal | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Rating Kebakaran | - | Kelas 0 & Kelas 1 | BS 476 Part 6 part 7 |
Flame Spread lan Smoke Dikembangake Index |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indeks Oksigen |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Penyerapan banyu,% miturut Volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilitas Dimensi |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistensi jamur | - | apik | ASTM 21 |
resistance ozon | apik | GB / T 7762-1987 | |
Resistance kanggo UV lan cuaca | apik | ASTM G23 |
Ramah Kualitas Udara ing njero ruangan: Bebas serat, bebas formaldehida, VOC sithik, non-partikel.
Sepi: karusakan geter lan Noise blocking.
Awet: Ora ana retarder uap sing rapuh.
Proses Manufaktur Kingflex Thermal Insulation Rubber Foam Sheet
Telung komponen utama sing digunakake ing manufaktur insulasi busa sel tertutup elastomer kalebu ing ngisor iki:
Campuran karet sintetis, biasane karet nitril butadiena (NBR) lan/utawa monomer etilena-propilena-diene (EPDM) Polivinil klorida (PVC) Bahan kimia berbusa
Komponen iki digabungake ing mixer gedhe, biasane ing batch 500 kilogram utawa luwih.Campuran kasebut banjur dilebokake liwat peralatan extruding kanggo mbentuk profil utawa wujud tartamtu, biasane tabung bunder utawa lembaran sing rata.Profil kasebut dipanasake ing oven nganti suhu tartamtu, proses sing nyebabake agen busa kimia ngganti saka padatan dadi gas.Nalika kedadeyan kasebut, ewonan kantong udara cilik (sel) - kabeh disambungake - dibentuk.Profil kasebut digawe adhem kanthi ati-ati kanggo mesthekake yen sel kasebut tetep ora rusak lan utuh, njaga struktur sel tertutup materi kasebut.Banjur dipotong dadi ukuran lan dibungkus kanggo dikirim.Busa elastomer digawe tanpa nggunakake klorofluorokarbon (CFC), hidroklorofluorokarbon (HCFC), utawa hidrofluorokarbon (HFC), dadi cocok kanggo spesifikasi lingkungan sing paling angel.