Struktur tertutup-tertutup sing ditambahi ndadekake insulasi efisien. Iki diprodhuksi tanpa nggunakake CFC, HFC utawa HCFC. Lembar busa karet termal Thermal uga efektif kanggo nyuda swara HVAC. Ing sistem kadhemen, kekandelan insulasi wis diitung kanggo ngontrol kondensasi ing permukaan njaba jampel, kaya sing ditampilake ing tabel ketebalan.
Dimensi Kingflex | |||||||
Thickness | Width 1m | WIdth 1.2m | WIdth 1.5m | ||||
Inci | mm | Ukuran (l * w) | ㎡ / muter | Ukuran (l * w) | ㎡ / muter | Ukuran (l * w) | ㎡ / muter |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7,5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 1.5 | 6 |
Data teknis Kingflex | |||
Properti | Unit | Regane | Cara tes |
Range Suhu | ° C | (-50 - 110) | GB / T 17794-1999 |
Range Kapadhetan | Kg / m3 | 45-65kg / m3 | ASTM D1667 |
Permeabilitas uap banyu | KG / (MSA) | ≤0.91 × 10 -¹³ | Din 52 615 BS 4370 Bagean 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Konduktivitas termal | W / (mk) | ≤0.030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0 ° C) | |||
≤0.036 (40 ° C) | |||
Rating geni | - | Kelas 0 & Kelas 1 | BS 476 Bagean 6 bagean 7 |
Nyemprot Flame lan Indeks sing dikembangake |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indeks Oksigen |
| ≥36 | GB / t 2406, iso4589 |
Penyerapan banyu,% kanthi volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilitas dimensi |
| ≤5 | ATM C534 |
Rintangan jamur | - | Apik | Astm 21 |
Resistance Ozon | Apik | GB / T 7762-1987 | |
Rintangan kanggo UV lan Cuaca | Apik | ASTM G23 |
Mesra jero ruangan: Friends-free, Formaldehyde-free, Formaldhyde, gratis VOC, non-partikel.
Sepi: Kerusakan getaran lan pamblokiran swara.
Tetep: Ora ana retard vapor sing rapuh.
Proses manufaktur lambaran busa karet insulasi
Telung komponen utama sing digunakake ing manufaktur insulasi klebu elastomerik ditutup kalebu ing ngisor iki:
Campuran Karet Sintetis, Biasane Nitrile Butadiene Karet (NBR) lan / utawa Ethylene-Propyolene-Diene Monomer (EPDM) Polyvinyl Chloride (PVC) Agen Penggawa
Komponen kasebut digabungake ing mixer sing gedhe, biasane ing kumpulan 500 kilogram utawa luwih. Campuran kasebut banjur dilebokake ing peralatan ekstruding kanggo mbentuk profil utawa bentuk tartamtu, biasane dadi tabung bunder utawa lembaran sing rata. Profil digawe panas ing oven kanggo suhu tartamtu, proses sing nyebabake agen foaming kimia ngganti saka padhet menyang gas. Nalika kedadeyan kasebut, ewu kanthong udara cilik (sel) -Sampeyan sing disambungake. Profil kasebut digawe kanthi ati-ati kanggo mesthekake yen sel-sel kasebut tetep ora dibatalake lan utuh, njaga struktur sel sing ditutup. Banjur dipotong kanthi ukuran lan diangkat kanggo kiriman. Garis elastomerik digawe tanpa nggunakake chlorofluorocarbons (cfcs), hydrochlorofluorocarbons (hcccs), utawa hydrofluorocarbons (hfcs), nggawe spesifikasi lingkungan sing paling angel.